01 از 05
همان پرکننده ها، رزین های مختلف
شمارنده سطح Wilsonart Bluestone. © Wilsonart همه شمارنده های سطح جامد با همان مواد تشکیل دهنده ساخته نمی شوند. بعضی از آنها اکریلیک و پلی استر هستند .
هر دو واژه برای فرمول های پیچیده رزین ها + پرکننده ها کوتاه می باشند. در حالی که پرکننده ها - اساسا "بدن" ماده - بین دو (معمولا یک پودر سفید سفید به نام آلومینا تری هیدرات) مشابه هستند، مقدار اکریلیک یا پلی استر در رزین ها متفاوت خواهد بود.
تولید کنندگان سطح جامد محتوای رزین را آشکار نمی کند؛ این چیزی است که شما ممکن است نیاز به جستجو در مشخصات فنی.
02 از 05
آیا یکی دیگر از طولانی تر از دیگر؟
همه شمارنده های سطح جامد، بدون توجه به نام تجاری ، بدون توجه به ترکیب، خراش خواهند داد. به همین دلیل است که شما باید به طور مذهبی از تخته برش این ماده استفاده کنید.
آونیت آن را به صورت مختصر توضیح می دهد: "خش های سطح جامد ... زیرا اقلامی که بر روی آن سپرده می شود، سخت تر از آن است". این اصل برای هر نوع ماده ضد متراکم است، نه فقط سطح جامد.
با استفاده از تست تنزل بارکول، پلی استر و اکریلیک، در حالی که دقیقا همان نیست، به اندازه کافی نزدیک هستند که تفاوت ها به طور کارا ناچیز است. هر دو به طور برابر به آب جوش (212 درجه فارنهایت)، حداقل استاندارد برای شمارنده آشپزخانه مسکونی است.
یکی از تفاوت ها اینست که شمارنده های اکریلیک نباید در فضایی قرار بگیرند که حلال ها (چسب های دندانی، کتون ها، استون ها، پاک کننده های ناخن لهستانی، از بین برنده ها و ...) استفاده می شود. این مواد به سطوح اکریلیک آسیب می رساند. این بیشتر به فضاهای تجاری (دفاتر دندانپزشکی، سالن ناخن و غیره) مربوط می شود، خوب است بدانید پلی استر در مناطق مسکونی که این مواد ممکن است مورد استفاده قرار گیرد، ترجیح داده شود.
03 از 05
پلی استر: امتیازات برای کمک به تصمیم گیری شما
- اگر بخواهید یک براق براق داشته باشید، ممکن است بخواهید با پلی استر بپوشید. این ماده رنگی و بافت درخشان را هنگام اصلاح می دهد.
- پلی استر از اکریلیک شکننده تر است. با این حال، بیشتر از خطر شکستن در حمل و نقل و ساخت، و نه استفاده از مصرف کننده رخ می دهد.
- Fabricators ممکن است وقت دشوارتری داشته باشند که یک پوشش جامد با مواد پلی استر از آکریلیک داشته باشد. پلی استر نیازمند آن است که انتهای آن ریزش شوند تا چسب بتواند به درستی بسته شود. در حالی که سازندگان مجرب باید قادر به انجام این کار باشند، این یکی دیگر از نقاط ضعف بالقوه است.
- نمونه بردار: مجموعه ستون آونیت، سوانستون.
04 از 05
اکریلیک: امتیازات به شما کمک می کند تصمیم بگیرید
- عمق بصری کمتر از پلی استر.
- استحکام کششی و انعطاف پذیری بیشتر نسبت به پلی استر را نشان می دهد.
- اگر شما یک براق پایین تر را انتخاب کنید، اکریلیک را انتخاب کنید. اکریلیک بهتر از این است که هنگام برداشتن براق، جلا داده شود.
- درزهای جامد
- در مورد ترموفرمینگ برنامه ریزی کنید؟ سطوح جامد را می توان در کوره های صنعتی پخته و منحنی برای ایجاد اشکال فوق العاده 3D. سطوح جامد اکریلیک خود را برای ترموفرمینگ بیشتر می کنند و می توانند به شعاع تنگ تر خم شوند.
- مثال های برند: پایه های آونیت، استرون.
05 از 05
کدوم رو باید انتخاب کنم؟
دنیای سطوح جامد به آرامی از پلی استر به آکریلیک تغییر می کند؛ 80٪ از بازار در حال حاضر اکریلیک است. Formica یکی از شرکت هایی است که در حال گذار است. هنوز هم می توانید سطوح جامد مبتنی بر پلی استر را خریداری کنید (Swanstone و Avonite Studio Collection دو نمونه هستند).
سطوح جامد اکریلیک کمتر در معرض تراشکاری و ترک خوردگی در هنگام ساخت هستند. در حین استفاده، اگر ترک خوردگی رخ دهد، احتمالا در امتداد درز رخ می دهد. این یکی از دلایلی است که خواص فوقالعاده سوپاپ آکریلیک آن را به سمت بالا بازار تحمیل می کند.
شما هر دو طرفداران پلی استر و اکریلیک را پیدا خواهید کرد و علت یکی را بیش از دیگران می بینید. من معتقدم که یک دلیل برای تغییر پلی استر به اکریلیک این است که به تولید کنندگان مزیت می بخشد: با یک محصول با ثبات تر، نتیجه کمتری از ادعاهای و شکایات گارانتی (Countertops از معافیت های کلاس درس معاف نیست. در حالی که مربوط به اکریلیک و پلی استر نیست مسئله، Wilsonart در سال 2004 مبلغ 23 میلیون دلار را پرداخت کرد تا برای نقاشی های سطحی روکش های سطح جامد).